硅溶胶生产老化的原因及好处
硅溶胶老化的原因:硅溶胶浆料的老化现象,是指硅溶胶浆料里面的胶粒相互兼并,失去稳定性而发生聚沉。老化是由于硅溶胶浆料的胶粒长成为大颗粒或大块的,使浆料的稳定性降低,严重时导致浆料失效,会使铸件出现大量裂壳、暴皮、毛刺等缺陷。
硅溶胶产生老化的原因,主要有以下几种:
硅溶胶在生产、储存、运输过程中温度过高,大于40度,会加速硅溶胶中细菌的繁殖,影响其使用寿命。温度过低,小于-5度,硅溶胶被冻结,将直接导致其失效。用这样的硅溶胶配出的浆料,就不用说了。有的厂场地有限,硅溶胶放在露天,特别是夏季放在太阳下暴晒,当然是不利的。
浆料中加入表面活性剂、消泡剂、以及含杂质和活性物质的耐火粉里所含的电解质过量了,容易使浆料老化。表面活性剂、消泡剂我们在配浆时必须要加入的,合理控制量,对浆料的质量很要紧,过分加多了,反而会恶化硅溶胶。
硅溶胶的好处:其实对于硅溶胶来说,由于切局域良好性能,在市场中被人们所广泛的应用也是人们预料之中的。不过对人们来说也只有优质的硅溶胶,使用效果才会达到Z佳的。下面就针对优质硅溶胶存在的性能简单做个做个介绍,希望对人们带来帮助。
耐老化:如果硅溶胶本身不存在这样的性能,那么在一些工业涂料中市无法发挥作用的。能在在工业中被广泛应用,自然具有极高耐老化的性能。因此优质硅溶胶应该要符合这个方面要求的。
强度大:因为硅溶胶可以应用在精密铸造中,所以必须具有极强的强度,才能让其工件整体使用效果好的,整体外观好。
防滑性:放在造纸工业中使用,可以作为处理剂来使用的,也就是说优质硅溶胶应该具有良好防滑剂的,因此对这个问题,人们如果使用在这个方面特别要注意该方面问题的。